Содержание:
Внешне герметик представляет собой вязкую массу, которая затвердевает на воздухе. Есть герметики, которые после нанесения остаются вязкими. Также производители предлагают герметизирующие ленты: материал уже нанесен на полимерную или бумажную основу.
Основные свойства герметиков:
Качественные герметики сохраняют свои свойства весь срок эксплуатации, хорошо сцепляются с поверхностью и не выделяют токсичных веществ.
Герметики делятся на средства для наружных и внутренних работ. Однако есть универсальные материалы, которые можно использовать для любой отделки.
Обычно герметики классифицируют по действующему веществу. Рассмотрим основные виды.
Акрил — один из самых популярных средств для герметизации. Свойства акриловых герметиков:
Герметики на основе акрила используются для внутренней отделки, а после отвердевания их можно покрасить. Материал подходит для работы с деревом, кирпичом, бетоном.
Акриловые герметики редко используются для наружных работ, т.к. при изменении температуры и воздействии влаги материал теряет свои свойства. Некоторые производители предлагают герметики на основе акрила и силикона. Они более устойчивы к перепадам температур и влаге в сравнении с обычными средствами.
Герметики из силикона считаются универсальными. Они так же, как и акриловые, одни из самых популярных в строительстве. Силиконовые герметики подходят для наружных и внутренних работ и отличаются такими свойствами:
Силиконовые герметики выдерживают температуру от -50 до +180 градусов Цельсия. Профессиональные средства не теряют своих свойств даже при 300 градусах выше нуля. Благодаря этому герметики на основе силикона часто используют для наружных работ: герметизации кровли и фасада, заполнения стыков на дорогах и т.д.
Силикон подходит для обработки дерева, стекла, металла, камня, эмали, керамики. Все средства делятся на 2 группы: нейтральные и кислотные. Первые подходят для работы с металлом, чего не сказать о кислотных, которые во время отвердевания выделяют уксусную кислоту.
В основе этой группы герметиков — полиуретан (синтетический полимер). Свойства материала:
Герметики из полиуретана не теряют своих свойств при температуре от -60 до +80 градусов по Цельсию.
Полиуретановые герметики чаще всего используются в строительстве для герметизации швов между плитами из бетона, частями кровли, стеклопакетов. Также материал применяется при ремонте автомобилей.
Производители предлагают одно- и двухкомпонентные полиуретановые герметики. Первые можно использовать сразу после вскрытия. Вторые сначала нужно смешать с катализатором отвердения. Двухкомпонентные герметики востребованы в строительстве и промышленности.
Полисульфидные герметики изготавливаются из жидкого каучука — тикола, поэтому их еще называют тиколовыми. Это двухкомпонентный материал, состоящий из основы и отвердителя. После смешивания герметик нужно использовать в течение двух часов.
Свойства полисульфидных герметиков:
Тиколовые герметики сохраняют свои свойства до 20 лет. Их используют для герметизации стыков различных конструкций, а также при изготовлении и установке стеклопакетов. Материал лучше не использовать для внутренних работ: герметик на основе тикола выделяет вредные вещества.
Этот вид герметика представляет собой гель и применяется для резьбовых соединений и уплотнений. Благодаря этому анаэробный герметик обычно применяется в военной и аэрокосмической отраслях. Также материал используется в быту для работы с сантехникой, системами тепло-, водо- и газоснабжения.
Анаэробный герметик — это однокомпонентное вещество, которое застывает не сразу после контакта с кислородом, поэтому остатки материала можно без труда убрать. Если герметик попал в трубопровод, его можно смыть водой.
Спустя некоторое время после нанесения на резьбовое соединение герметик застывает. После полной полимеризации он будет защищать поверхность от влаги, газа и других веществ, сделает ее герметичной и прочной.
Средства на основе синтетического каучука и битума похожи, поэтому их часто объединяют в одну группу. Свойства материалов:
Благодаря таким свойствам герметики можно использовать для наружных работ, например, при герметизации стыков деталей фасада и кровли. Высокая адгезия позволяет использовать каучуковые и битумные герметики как клей при монтаже термоизоляции.
Герметики этого вида изготавливаются на основе эластичного полимера синтетического происхождения — бутилкаучука. Материал подходит для наружных работ: герметизации стыков строительных элементов, в частности, кровли.
Свойства бутилкаучуковых герметиков:
Герметики из бутилкаучука продаются уже готовыми к использованию. Также есть герметизирующая лента на основе этого материала. Для герметизации швов лентой нужно снять защитный слой с обеих сторон и приклеить герметик.
Каждый вид герметика имеет определенную сферу применения. Например, акриловые средства подходят для внутренних работ, но не используются для герметизации окон снаружи помещения. Также этот материал не подходит для обработки участков, которые часто контактируют с водой, растворами и другими жидкостями.
Для работы в ванной комнате, кухне, бассейне и на подобных объектах нужны герметики с противогрибковыми добавками в составе. Они предотвратят появление плесени на поверхности. Однако такие герметики нельзя наносить на изделия и материалы, которые контактируют с едой.
Для обработки аквариума нужно купить герметик, который обладает высокой прочностью на разрыв — не менее 25 кг/см2. Также материал должен быть устойчив к агрессивной среде и безопасен для живых организмов.
Чтобы загерметизировать швы в двигателях и коробках передач, обработать печи каминов нужны герметики, устойчивые к температуре до +300 градусов по Цельсию. Они не теряют пластичности и не деформируются при нагревании. Также они не боятся воздействия масел и не вступают в реакцию с металлами.
Стандартные условия полимеризации герметика: температура от 5 до 10 градусов выше нуля, влажность воздуха — 50-70%. При таких параметрах среды герметик застынет в указанный производителем срок.
Чтобы точно рассчитать время затвердевания, нужно учесть толщину слоя герметика. Сначала, как правило, на поверхности образуется пленка, поэтому производитель указывает не время полимеризации, а ее скорость. Так, скорость 3 мм в сутки означает, что слой толщиной 6 мм затвердеет за двое суток, 9 мм — за трое и т.д.
В таблице указана скорость застывания основных видов герметика.
Вид герметика | Время застывания |
Акриловый | Пленка на поверхности образуется через 30-90 минут после нанесения. Полностью герметик затвердевает примерно за двое суток. Усадка по объему достигает 15%. |
Силиконовый | Поверхностная пленка образуется за 15-60 минут. Скорость высыхания — 2–3 мм в сутки. Время полной полимеризации — 15–24 часа при температуре 5-35°С. |
Полиуретановый | Герметик полностью отвердевает за 12 часов. Важно знать время первичной обработки, которое составляет 8-16 минут в зависимости от марки вещества. За это время поверхность герметика схватится, после чего ее можно обрабатывать механически. |
Полисульфидный | Герметик начинает отвердевать при температуре более 15 градусов выше нуля. Через 1-3 часа вязкость смеси увеличивается до 4 раз, а текучесть, наоборот, резко снижается. Для полной полимеризации необходимо 1-2 суток. |
Анаэробный | Полимеризация длится до 7 часов. Полностью прочным герметик станет спустя сутки после нанесения. |
Битумный и каучуковый | Длительность полимеризации битумного герметика зависит от состава и температуры самого вещества при нанесении. Так, холодная мастика на растворителе застывает сутки, на водной основе — 5 часов, а горячая смесь — 4 часа. Такой результат возможен только при температуре +20 градусов по Цельсию и влажности воздуха 50-60%. |
Бутилкаучуковый | В обычных условиях герметик полимеризуется быстро. Обычно процесс занимает сутки. |
Некоторые герметики упакованы в картриджи и фолиевые тубы. Такие средства нужно наносить специальными пистолетами и шпателями. Герметики в тюбиках нужно выдавливать прямо на шов. После нанесения материалу можно придать нужную форму шпателем. Время первоначального схватывания герметика — 10-30 минут, полное застывание занимает сутки.
Большая часть герметиков обладает плохой адгезией с пластиком. Поэтому для этого материала подойдут специальные средства или праймеры. Последние создают промежуточный слой между герметиком и поверхностью. Это обеспечивает прочную связь несовместимых до этого между собой слоев.
Герметик — это материал с изолирующими, уплотнительными и клеящими характеристиками. Это средство применяется при ремонте помещений и в строительстве. Для надежной герметизации стыков и заполнения щелей нужно учитывать условия работы, используемые материалы и особенности эксплуатации.
На сайте используется технология cookie, сервис web-аналитики Яндекс. Метрика, собираются пользовательские данные. Оставаясь на сайте, вы подтверждаете, что ознакомлены и согласны с условиями их сбора и использования. Если вы не хотите, чтобы ваши данные обрабатывались, покиньте сайт.